既然数控车床和铣床加工的精度这么高,那在进行加工过程中,有哪些因素会直接影响着它呢?
首先是机器自身精度系统是否为很好的配置,这个将直接影响着数控机床加工的细密程度。其次是自身的刚性是否能够承载各种机器设备的操作,石碣五金件加工,是否符合客观实际等都会对数控机床的精度造成影响。所以机床自身首先要求具有较高的精度,这是保证细密零部件加工表面精度的基础.
五金件加工机械零件加工技术要求汇总
零件的轮廓处理: 1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3、未注圆角半径R5。4、未注倒角均为C2。5、锐角倒钝。6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。五金件加工
零件表面处理:
1、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。3、除锈前,先用有J溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。5、铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。五金件加工