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1，每位操作人bai员当接到程序单du后，务必看清楚程序标示的工件名称，编号，材质zhi，工件胚料dao的长，宽，高，工件的装夹方式，工件的摆放方向等.做到与程序单标示要求一致避免做错做反

　　2，摆放工件之前，对于精料应先把工件四周的毛刺清理干净然后才可上机校表

　　3，校表应分别拖X，Y，Z三个方向的水平度，误差应控制在2个丝之内，校好表分好中以后必须重复检查一次确认无误后才可将机械植输入到|X|中

　　4，装夹刀具必须要用卡尺测量刀具保证准确无误，对于精光用的(30R5，20R5，20R0.8，16R0.8，12R0.8)等飞刀应用寻边法测量刀具直径对于精光用1~10MM刀时一定要打表误差在1~2个丝之内

　　5，在传送每一条程序到机床加工前，应做到使用相关软件核对查看刀路走法，刀具大小，刀长是否与程序一致，确认后方可传送加工，对于每一个精加工程序，应在开始加工之前让主轴高速运转预热10~15分钟

CNC即Computer number control的简写。bai

直接的意思就是说是计算du机数字控制，是目前在制造业中广zhi泛使用的一种加工技术dao，也可以说是现在制造业的标志，用CNC能轻松的实现多轴联动加工，比如说曲面的加工，如果离开CNC，用普通机床来加工， 几乎是不可能完成的。

另外，CNC可以很容易的实现柔性制造系统，望牛墩车床加工， 其实如果学习CNC也不是难事，可以说，只要你会玩手机，就会用CNC，只不过，在学习CNC之前，建议先学习一下普通机床的加工原理，还有制图与公差什么的基本的机械制造知识，车床加工公司，然后再说效果才好。简单的说，普通机床是人直接控制机床来加工，而CNC是人通过控制CNC 系统，来控制机床加工，车床加工多少钱，从而实现更复杂的更高速的加工而已。

二维加bai工一般是du指只能同时2个坐标加工，比如沿着x坐标方向加工10mm，或者沿着Y坐标向加工10mm，或者沿着x和y的坐标同时加工10mm，也就是45度的斜线加工，再或者是直接下降Z高度值10mm后再加工x或者y向的，加工深度（z坐标向）时候，不可以加工x或者y任意一个方向的坐标

三维加工时是可以三个坐标方向综合的运动，比如刀具向X向、Y向、Z向同时移动10mm，也就是走出立体的45度斜线，车床加工厂，球面的加工，螺旋式的走刀，y或者x任意一个轴配合x向同时运动，都可以看作三维加工。

二维加工，可以不必建造三维模型，直接用dxf dwg等格式文件图，就可以了，当然，建造了三维也是可以的

三维加工，一般是借助三维的建模，特别是曲面的